الزامات برشی برای قطعات مهر زنی فلزی چیست؟

من به عنوان یک تأمین کننده قابل اعتماد از قطعات مهر و موم فلزی ، من شاهد دست اول نقش محوری است که برشی در فرآیند تولید بازی می کند. برش یک عملیات اساسی در مهر و موم فلزی است و درک نیازهای آن برای دستیابی به قطعات با کیفیت بالا بسیار مهم است. در این وبلاگ ، من به نیازهای برشی برای قطعات مهر و موم فلزی می پردازم و بینش هایی را بر اساس سالها تجربه صنعت به اشتراک می گذارم.

ملاحظات مادی

نوع فلز مورد استفاده در تمبر تأثیر قابل توجهی در نیازهای برشی دارد. فلزات مختلف دارای خواص مکانیکی مختلفی مانند سختی ، انعطاف پذیری و چقرمگی هستند. به عنوان مثال ، فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت بالا و مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده است. هنگام برش فولاد ضد زنگ ، لبه های برش ابزارهای برش باید بسیار تیز و از فولاد ابزار با کیفیت بالا ساخته شود. این امر به این دلیل است که فولاد ضد زنگ می تواند کار کند - در طی فرآیند برش سخت ، که ممکن است در صورت عدم توجه به کار ، منجر به سایش زودرس ابزار شود.

از طرف دیگر ، آلومینیوم یک فلز نسبتاً نرم و انعطاف پذیر است. در مقایسه با فولاد ضد زنگ نیاز به نیروی کمتری دارد. با این حال ، ترخیص کالا از گمرک باید با دقت کنترل شود. اگر ترخیص کالا از گمرک بسیار بزرگ باشد ، آلومینیوم ممکن است تغییر شکل داده و لبه ای خشن ایجاد کند. اگر خیلی کوچک باشد ، نیروی برشی افزایش می یابد و ممکن است ابزار سایش بیش از حد را تجربه کند. به عنوان مثال ، در تولید مابراکت چند منظوره برای لوازم جانبی برق، ما بسته به اینکه این ماده از جنس استنلس استیل یا آلومینیوم است ، از پارامترهای مختلف برشی استفاده می کنیم.

ترخیص کالا از گمرک

ترخیص از برش به شکاف بین پانچ و قالب در طی فرآیند برش اشاره دارد. این یکی از مهمترین عوامل مؤثر بر کیفیت لبه برشی است. ترخیص کالا از گمرک مناسب به ضخامت مواد و نوع بستگی دارد. به طور کلی ، برای فولاد خفیف ، ترخیص از برش حدود 5 ٪ - 10 ٪ از ضخامت مواد است.

اگر ترخیص کالا از گمرک خیلی کوچک باشد ، نیروی برشی به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. این می تواند منجر به ساییدگی بیش از حد روی پانچ و مرگ شود و حتی ممکن است باعث شکسته شدن پانچ شود. علاوه بر این ، یک ترخیص کالا از گمرک کوچک می تواند منجر به آروغ زدن در لبه برشی شود. در مقابل ، اگر ترخیص کالا از گمرک بسیار بزرگ باشد ، قبل از برش ، مواد دچار تغییر شکل بیشتری می شوند. این منجر به شعاع بزرگی در لبه برشی ، یک سطح خشن و دقت بعدی ضعیف می شود.

در تولید ما ازگیره لنگر کابل سربار پلاستیکی برای کابل تبلیغات، ما آزمایش های گسترده ای را برای تعیین ترخیص کالا از گمرک بهینه برای دسته های مختلف مواد انجام می دهیم. این تضمین می کند که هر قسمت با استانداردهای دقیق کیفیت مطابقت داشته باشد.

طراحی ابزار و کیفیت

طراحی و کیفیت ابزارهای برش برای دستیابی به برش دقیق و تمیز ضروری است. لبه های برش پانچ و مردن باید تیز باشد و هندسه مناسبی داشته باشد. یک لبه برش تیز نیروی برشی را کاهش می دهد و یک لبه برشی صاف ایجاد می کند. هندسه لبه برش ، مانند زاویه جیب و زاویه ترخیص کالا از گمرک نیز بر روند برش تأثیر می گذارد.

مواد ابزار با کیفیت بالا برای مقاومت در برابر فشارهای زیاد در هنگام برش ضروری است. فولادهای ابزار مانند D2 و M2 معمولاً برای سختی و مقاومت در برابر سایش مورد استفاده قرار می گیرند. علاوه بر این ، عملیات حرارتی مناسب ابزارها می تواند عملکرد آنها را بهبود بخشد. به عنوان مثال ، در تولیدنورد طناب گالوانیزه گرم غوطه وری، ما از فولادهای ابزار با کیفیت بالا و فرآیندهای گرمای پیشرفته استفاده می کنیم تا از طول عمر و دقت ابزارهای برش خود اطمینان حاصل کنیم.

نیروهای قوسی

محاسبه دقیق نیروی برشی برای طراحی تجهیزات تمبر و انتخاب مطبوعات مناسب بسیار مهم است. نیروی برشی به عوامل مختلفی از جمله خصوصیات مادی ، ناحیه برش و ترخیص از برش بستگی دارد.

فرمول محاسبه نیروی برشی (f = \ tau \ بار a) است ، جایی که (f) نیروی برش است ، (\ tau) مقاومت برشی مواد است و (الف) ناحیه برش است. با این حال ، این یک فرمول ساده است ، و در عمل ، عوامل دیگری مانند اصطکاک بین پانچ و مواد نیز باید در نظر گرفته شود.

اگر نیروی برشی دست کم گرفته شود ، ممکن است مطبوعات نتوانند عملکرد برش را انجام دهند و در نتیجه برش ناقص یا آسیب به قطعات ایجاد شود. بیش از حد ارزیابی نیروی برشی ممکن است منجر به استفاده از مطبوعات بزرگ شود که باعث افزایش مصرف انرژی و هزینه های تولید می شود.

پایان سطح و کنترل آستانه

سطح سطح لبه برشی یک نشانگر کیفیت مهم برای قطعات مهر زنی فلزی است. یک سطح صاف صاف اغلب برای قطعاتی که مونتاژ یا استفاده می شوند در برنامه هایی که زیبایی شناسی اهمیت دارند ، لازم است. Burrs یک مشکل شایع در برش است. یک آبریز یک پیش بینی کوچک و ناخواسته از مواد در لبه برشی است.

برای کنترل Burrs ، می توانیم ترخیص کالا از گمرک برش را تنظیم کنیم ، از روغن کاری مناسب استفاده کنیم و عملیات ثانویه مانند Deburring را انجام دهیم. روغن کاری باعث کاهش اصطکاک بین پانچ ، مرگ و مواد می شود که به تولید لبه برشی نرم تر کمک می کند و شکل گیری Burrs را کاهش می دهد. بسته به مورد نیاز قسمت ، عملیات تفریحی ثانویه می تواند مکانیکی مانند سنگ زنی یا تشکیل پرونده یا شیمیایی باشد.

دقت

دقت بعدی برای قطعات مهر زنی فلز ، به ویژه مواردی که باید با سایر اجزای مونتاژ شوند ، بسیار مهم است. برش می تواند از چند طریق بر دقت بعدی قطعات تأثیر بگذارد. فرآیند برش ممکن است باعث تغییر شکل الاستیک مواد شود ، که می تواند منجر به تغییرات بعدی پس از برش شود.

برای اطمینان از صحت بعدی ، از مشت های دقیق و ساخته شده استفاده می کنیم و پارامترهای فرآیند برش را به شدت کنترل می کنیم. ما همچنین در طی فرآیند تولید ، بازرسی های منظم را انجام می دهیم تا هرگونه انحراف ابعادی را به موقع تشخیص و تصحیح کنیم.

قوام دسته ای

در تولید انبوه ، قوام دسته ای از اهمیت بالایی برخوردار است. هر قسمت در یک دسته باید از کیفیت ، ابعاد و سطح سطح یکسان برخوردار باشد. برای دستیابی به قوام دسته ای ، ما سیستم های کنترل کیفیت دقیق را پیاده سازی می کنیم. ما پارامترهای فرآیند برش را به طور مداوم مانند نیروی برشی ، ترخیص کالا از گمرک و سایش ابزار نظارت می کنیم.

هنگامی که دسته جدیدی از مواد دریافت می شود ، ما آزمایش های قبل از تولید را انجام می دهیم تا پارامترهای برش را با توجه به خصوصیات جدید مواد تنظیم کنیم. این تضمین می کند که هر قسمت از دسته استانداردهای مورد نیاز را رعایت می کند.

پایان

برش یک فرآیند پیچیده اما اساسی در مهر و موم فلزی است. الزامات برشی برای قطعات مهر زنی فلزی شامل جنبه های مختلفی از جمله ملاحظات مادی ، ترخیص از برش ، طراحی ابزار ، نیروی برشی ، سطح سطح ، دقت بعدی و قوام دسته ای است. ما به عنوان تأمین کننده قطعات مهر زنی فلزی ، ما متعهد هستیم که این شرایط را برآورده کنیم تا محصولات با کیفیت بالا را به مشتریان خود ارائه دهیم.

اگر به قطعات مهر و موم فلزی نیاز دارید و علاقه مند به بحث در مورد الزامات خاص خود هستید ، لطفاً با ما تماس بگیرید. ما بیش از این خوشحالیم که درگیر مذاکرات تهیه شده و راه حل های سفارشی را در اختیار شما قرار می دهیم.

منابع

• "تشکیل فلز: فرآیندها و برنامه ها" توسط جورج ای. دیتر
• "مهندسی و فناوری تولید" توسط S. Kalpakjian و SR Schmid