1. هزینه پردازش پایین: هزینه گالوانیزه گرم و جلوگیری از زنگ کمتر از پوشش رنگ دیگر;
2. با دوام و با دوام: در محیط حومه, استاندارد گرم غوطه ور گالوانیزه ضخامت ضد زنگ را می توان برای بیش از 50 سال بدون تعمیر حفظ; در منطقه شهری و یا منطقه دریایی، استاندارد گرم غوطه ور لایه ضد زنگ را می توان به مدت 20 سال بدون تعمیر حفظ؛
3. قابلیت اطمینان خوب: لایه گالوانیزه و فولاد متالورژی پیوند و تبدیل به بخشی از سطح فولاد, بنابراین دوام پوشش قابل اعتماد تر است;
4. پوشش دارای سختی قوی: پوشش روی تشکیل یک ساختار متالورژی خاص, که می تواند مقاومت در برابر آسیب مکانیکی در طول حمل و نقل و استفاده;
5. حفاظت جامع: هر بخش از قطعات اندود شده را می توان با روی اندود, حتی در تعطیلی, گوشه های تیز و مکان های پنهان را می توان به طور کامل محافظت;
6. صرفه جویی در زمان و صرفه جویی در نیروی کار: فرایند گالوانیزه سریع تر از دیگر روش های ساخت پوشش، و می تواند زمان مورد نیاز برای نقاشی در محل ساخت و ساز پس از نصب اجتناب کنید.
۷- هزینه اولیه پایین: در شرایط عادی، هزینه گالوانیزه کردن گرم فرورفتگی کمتر از اعمال پوشش های حفاظتی دیگر است. دلیل آن ساده است. دیگر پوشش های حفاظتی مانند رنگ شنی فرایندهای فشرده نیروی کار هستند. در عکس، فرایند گالوانیزه کردن داغ دیپ بالا است. مکانیزه، محکم کنترل در ساخت و ساز در کارخانه.
8. بازرسی ساده و راحت است : گرم غوطه ور لایه گالوانیزه را می توان به صورت بصری و ساده غیر مخرب پوشش میز ضخامت تست
9. قابلیت اطمینان: مشخصات گالوانیزه کردن گرم به طور کلی مطابق با BSENISO1461 اجرا می شود، که حداقل ضخامت لایه روی را محدود می کند، بنابراین دوره ضد زنگ و عملکرد آن قابل اعتماد و قابل پیش بینی است.





